闸板防喷器密封有哪些特点？

浮动密封闸板组件与壳体闸板腔之间有一定间隙，使闸板在闸板腔内上下浮动。当闸板缩回到全开位置时，闸板上的橡胶不接触闸板腔的顶部密封面。当闸板关闭时，闸板腔底部的高支撑筋和顶部密封面有一个逐渐倾斜的坡度，可以保证闸板在到达密封位置之前与壳体之间有足够的间隙。实现密封时，闸板前端橡胶部先接触钻具，顶部橡胶部与密封凸台接触，从而完成整个密封。这时井压就起到了帮助密封的作用。当闸门打开时，顶部密封橡胶脱离壳体凸台并缩回到闸门平面内，闸门继续开启，闸门沿支架斜面退回到全开位置肋骨。闸板的浮动特性不仅保证了密封可靠，减少了橡胶磨损，延长了胶芯的使用寿命，而且减少了闸板移动时的摩擦力。这里影响密封的因素：有顶部密封面的平整度、表面粗糙度、橡胶件的压缩度以及橡胶件本身的质量。

滑枕轴（活塞杆）密封活塞杆与侧门之间的密封是双向的，防止井内介质与缸体流体相互泄漏。该密封件由两个部分组成，由间隔铜套隔开。这里影响密封的因素有：侧门上轴孔与门轴的加工精度、粗糙度、形位公差、同轴度、垂直度以及橡胶件的形状和质量。

壳体与侧门之间的密封一般采用在侧门上加工出密封槽，并在槽内放置带有织物或金属的长方形橡胶密封圈，如果有情况也可以采用O型圈密封圈。压力低。这里影响密封的因素有：外壳和侧门平面的橡胶件的尺寸精度、粗糙度、形状公差和质量。

其他密封件大多采用O型圈密封件的形式。影响密封的因素，如：活塞与缸体之间的密封、液压缸与缸盖之间的密封、活塞杆与缸盖之间的密封、油路的加工尺寸等铰链的配合尺寸精度、粗糙度和橡胶关系到件的质量。